Ihr IFS-Begleiter

Für die einfache und sichere Umsetzung und Weiterentwicklung des IFS-Systems

S. Tromp (Hrsg.)

Vorspann
Impressum
Letzte Aktualisierung
52. Aktualisierung – September 2024
Verzeichnisse
Herausgeber und Autoren
I Ziele des International Featured Standards (IFS)
1 So steuern Sie positive Entwicklung
1 So steuern Sie positive Entwicklung
1.1 Warum soll man sich nach IFS auditieren lassen?
1.2 Was sind die Konsequenzen, wenn der Standard nicht umgesetzt wird?
1.3 Wer fordert die Umsetzung des Standards?
1.9 Unangekündigte IFS Audits
1.11 IFS Global Markets Food – Programm zur Beurteilung der Sicherheit von Lebensmitteln
1.12 IFS Version 6 im Vergleich zu der EU Lebensmittelgesetzgebung
1.13 IFS-Zertifizierungen als Instrument der privaten und amtlichen Lebensmittelkontrolle
1.14 The IFS Standards and FSMA
2 Zertifiziert und dann?
2 Ausblick
2.1 Zurück an die Arbeit
2.2 Nutzen Sie die Motivation durch Ihr erfolgreiches Zertifizierungsaudit
2.3 Welche Schritte müssen Sie im Unternehmen durchführen, um IFS-zertifizierfähig zu werden?
2.4 Erfahrungen mit Remote-Assessments in Zeiten der Pandemie
Anlagen
3 Zertifizierung nach dem International Featured Standard?
3.1 Warum Zertifizierung nach IFS?
3.2 Erste Schritte zur Zertifizierung
3.3 Das Zertifizierungsassessment
3.4 Das Assessmentportal
3.5 IFS Management GmbH
3.6 Aufrechterhaltung des Zertifikates
3.7 Fragen zum Zertifizierungsassessment
3.8 Unangekündigte Assessments
3.9 Entzug/Aussetzung von Zertifikaten
3.10 IFS Integrity Program
Anlagen
4 Langjähriger Nutzen der IFS-Zertifizierung
4 Langjähriger Nutzen der IFS-Zertifizierung
4.1 Erfassung der Kosten und des Nutzens der Zertifizierung
4.2 Bedeutung der Verifizierung, Aktualisierung und Verbesserung
4.3 Verstärkung des systematischen Ansatzes bei der Umsetzung der Kriterien des IFS
4.4 Intensivierung der Lieferantenqualifizierung: Rolle von Zertifizierungsprogrammen in der Vorstufe
4.5 Beitrag zum qualitätsbezogenen Risikomanagement der Unternehmen
4.6 Verschlankung des QM-Systems
4.7 Anforderungen an Auditoren und Zertifizierungsstellen, die Unternehmen langjährig betreuen
4.8 Der Nutzen des IFS bei langjähriger Zertifizierung
Anlagen
6 IFS Doktrin
6.1 Was ist eigentlich eine Doktrin?
6.2 IFS Food Version 8 – Doktrin v3
6.3 IFS Broker Doktrin
Anlagen
7 KO-Anforderungen im IFS Food 8
1 Einleitung
2 KO-Anforderung 1 – Verantwortung der Unternehmensleitung
3 KO-Anforderung 2 – Überwachung der CCPs
4 KO-Anforderung 3 – Personalhygiene
5 KO-Anforderung 4 – Kundenvereinbarung
6 KO-Anforderung 5 – Rohwarenspezifikationen
7 KO-Anforderung 6 – Fremdmaterial-Risikominderung
8 KO-Anforderung 7 – Rückverfolgbarkeit
9 KO-Anforderung 8 – Interne Audits
10 KO-Anforderung 9 – Umgang mit Produktrückrufen, Produktrücknahmen und Vorfällen
11 KO-Anforderung 10 – Korrekturmaßnahmen
Anlagen
9 Unangekündigte IFS Food Audits
10 International Featured Standard (IFS)
10.1 Anwendungsbereiche der verschiedenen IFS Standards
10.2 GFSI Global Food Safety Initiative
10.3 Aktuelle Version: IFS Food, Version 7
10.4 Produktschutz (Food Defence)-Plan
10.5 Der IFS Food Zertifizierungsprozess
10.6 Bewertung von IFS-Assessments
Literatur
11 IFS Software-Hilfen
11.1 IFS Audit Time Calculator
11.2 IFS auditXpress für interne Audits
11.3 IFS App „IFS Audit Manager“
12 IFS-Leitfaden für Fremdkörpermanagement
12.1 Einleitung: Fremdkörpermanagement
12.2 Anforderungen des IFS Food an das Fremdkörpermanagement
12.3 Gefahrenanalyse zum Fremdkörpermanagement
12.4 Fremdkörpereintrag über Rohstoffe
12.5 Möglichkeiten der Fremdkörperdetektion
12.6 Umgang mit Fremdkörperfunden und Reklamationen
12.7 Training
Anhang 1 Spezialbereich – Glas als Verpackung
Anhang 2 Risikominimiertes Maschinendesign und vorbeugende Wartung
Anhang 3 Verifizierung und Validierung
Anhang 4 Umgang mit Fremdkörperfunden und Reklamationen – Anforderungen des IFS
13 Food Fraud im IFS Food 6.1
13.1 Version 6.1 des IFS Food ab Juli 2018
13.2 Was heißt eigentlich Food Fraud?
13.3 Vorgaben der GFSI bezüglich Food Fraud
13.4 Food Fraud – ein Thema des Einkaufs
13.5 Anforderungen des IFS Food 6.1 zu Food Fraud
13.6 Erläuterungen des IFS
13.7 Kommunikation
13.8 Information
13.9 Lieferantenkommunikation, -auswahl und -bewertung
13.10 Fazit
Literatur
13.11 Allgemeines zu Food Fraud
13.12 EU-Kontroll­verordnung
13.13 Forderungen der Zertifizierungsstandards für Qualität und Hygiene in der Lebensmittelindustrie
13.14 Bausteine des Food Fraud Safety Systems
13.15 Analytische Strategien – Was ist (noch nicht) machbar?
Quellenangaben und nützliche Links
13.16 Food Fraud – Richtlinien zur Risikoverminderung
Einführung
13.16.1 Begriffe und Definitionen
13.16.2 Zentrale Aspekte bei der Entwicklung, Umsetzung und Verwaltung eines Plans zur Verminderung von Produktbetrug
13.16.3 IFS Standards – Anforderungen in Bezug auf Produktbetrug
13.16.4 Richtlinien für die Entwicklung, Umsetzung und Verwaltung eines Plans zur Verminderung von Produktbetrug – IFS Food und IFS PACsecure
13.16.5 Richtlinien für die Entwicklung und Verwaltung eines Plans zur Verminderung von Produktbetrug – IFS Logistics
13.16.6 Kommentierung zum Leitfaden „IFS-Standard zum Produktbetrug – Richtlinien zur Risikominimierung“
13.16.7 Anhänge
13.17 Betrugsfälle aus dem Joint Research Center
13.17.2 Food Fraud Fälle 2022 aus den JRC-Berichten
13.17.1 Food Fraud Fälle 2021 aus den JRC-Berichten
14 Weitere IFS-Standards
14.1 IFS Cash & Carry Standard
14.2 IFS Broker Standard
14.3 IFS PACsecure
14.4 IFS Logistics
17 IFS Food 8 - Anforderungen im Detail
17.1 Unternehmensführung & -verpflichtung
1 Politik
2 Unternehmensstruktur
3 Managementbewertung
17.2 Lebensmittelsicherheits- und Qualitätsmanagementsystem
1 Qualitätsmanagement
2 Lebensmittelsicherheits-Management
3 HACCP-Analyse
17.3 Ressourcenmanagement
1 Personalressourcen
2 Personalhygiene
3 Schulung und Einweisungen
4 Sozialeinrichtungen
17.4 Operative Abläufe
1 Reinigung und Desinfektion
2 Abfallmanagement
3 Risikominderung für Fremdmaterialien und -chemikalien
4 Schädlingsüberwachung/Schädlingsbekämpfung
5 Wareneingang und Lagerung von Waren
6 Transport
7 Wartung und Reparatur
8 Anlagen und Ausrüstungsgegenstände
9 Rückverfolgbarkeit
10 Allergen-Risikominderung
11 Lebensmittelbetrug (Food Fraud)
12 Produktschutz (Food Defence)
17.5 Messungen, Analysen, Verbesserungen
1 Interne Audits
2 Betriebsbegehungen
3 Validierung und Kontrolle von Prozessen
4 Kalibrierung, Justierung und Prüfung von Mess- und Überwachungsmitteln
5 Überwachung der Mengenkontrolle (Quantitative Kontrolle)
6 Produkttests und Umgebungsmonitoring
7 Produktfreigabe
8 Umgang mit Beanstandungen/Reklamationen von Behörden und Kunden
9 Umgang mit Produktrückrufen, Produktrücknahmen und Vorfällen
10 Umgang mit nichtkonformen Produkten
11 Umgang mit Abweichungen, Nichtkonformitäten, Korrekturen und Korrekturmaßnahmen
II Inhaltliche Schwerpunkte des Standards
II Inhaltliche Schwerpunkte des Standards
1 Anforderungen an die Unternehmensleitung
1 Ein Überblick
2 Anforderungen im IFS Food
3 Delegierbare und nicht delegierbare Aufgaben
4 Motivation für die Unternehmensleitung
Anlagen
2 Das HACCP-System - ein Managementinstrument
2.1 Anforderungen an das HACCP-Konzept
2.2 Erstellung eines HACCP-Konzepts im Unternehmen
2.3 Weitere Informationen zur Gefahrenanalyse
2.4 Bewertung der Risiken für den Verbraucher durch ermittelte Gefahren
Anlagen
3 Ressourcenmanagement
3.1 Personalschulungen
1 Schulungen
2 Gesetzliche Vorgaben zu Schulungen
3 Schulungsbedarf ermitteln
4 Schulungsprogramm erarbeiten
5 Schulungsnachweise
6 Wirksamkeitskontrolle
7 Einweisung neuer Mitarbeiter
Literatur
Arbeitshilfe 1 Qualifikationsmatrix
Arbeitshilfe 2 Beispiel einer Schulungsbedarfsermittlung
Arbeitshilfe 3 Schulungsprogramm
Arbeitshilfe 4 Teilnahmebescheinigung
Arbeitshilfe 5 Teilnehmerliste für Schulungen
Arbeitshilfe 6 Beispiel Teilnahmebescheinigung
Arbeitshilfe 7 Wirksamkeitskontrolle im Protokoll Mitarbeiterbeurteilung
4 Operative Abläufe
4.1 Food Defense – Produktschutz in der Lebensmittelkette
1 Einführung und Einordnung
2 Produktschutz in Zertifizierungsregelwerken
3 Hilfsmittel und Methoden für den Produktschutz
4 Einführung eines Food Defense-Systems: Grundsätzliches zum Vorgehen und Randbedingungen
5 Projektschritte zur Einführung eines Food Defense-Systems
6 Aktueller Stand von Food Defense-Systemen
Literatur
4.2 Allergenmanagement
1 Einleitung
2 IFS Food Version 8
5 Messungen, Analysen, Verbesserungen
5.1 Interne Audits
1 Einleitung
2 Ziel interner Audits
3 DIN EN ISO 19011 – Leitfaden für Audits
4 Arten von Audits
5 Gefahrenanalyse zur Festlegung der Häufigkeit von Audits
6 Das Auditteam
7 Qualifikation interner Auditoren
8 Audits erfolgreich durchführen
9 Folgemaßnahmen aus internen Audits
10 Wann sind Maßnahmen wirksam?
Literatur
6 Fremdkörpermanagement – Erkennung, Bewertung, Prävention und Detektion
6.1 Fremdkörper
6.2 Fremdkörpererkennung
6.3 Analysen und Bewertungen
6.4 Verfahren
6.5 Freigabe von Anlagen/Umbauten
6.6 Vorfälle und Fremdkörperreklamation
6.7 Training und Bewusstsein der Beschäftigten
Anlagen
7 Verpackungen
7.1 Allgemeine Hintergründe
7.2 Was fordert der IFS zu Verpackungen?
7.3 Kommentierung des IFS Food Verpackungsleitfadens Version 2
Anhang
8 Umgang mit Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
8 Umgang mit Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
8.1 Was versteht man unter Korrekturmaßnahmen?
8.2 Wer legt Korrekturmaßnahmen fest?
8.3 Kommunikation von Korrekturmaßnahmen
8.4 Umsetzung von Korrekturmaßnahmen
8.5 Vorbeugemaßnahmen
Anlagen
9 Krisenmanagement
9.1 Einleitung
9.2 Rückverfolgbarkeit
Anlagen
10 Reklamationsmanagement
10.1 Reklamationen
10.2 Reklamationserfassung und -bearbeitung
10.3 Auswertung – Die Chance für Ihr Unternehmen
10.4 Kommunikationsanforderungen
10.5 Umgang mit Retouren
Anlagen
11 z. Zt. in Überarbeitung
12 Allergenmanagement im Rahmen des IFS
12.1 Allergenmanagement in der Praxis
13 z. Zt. in Überarbeitung
14 z. Zt. in Überarbeitung
15 Validierung
15.1 Grundlagen
15.2 Verifizierung
Checkliste: Verifizierung
15.3 Validierung
16 Anlagen und Ausrüstungen
16.1 IFS-Anforderungen an Anlagen und Ausrüstungsgegenstände
Anlagen
17 Anforderungen an das Hygienemanagement im Rahmen des IFS-Standards
17.1 Einleitung
17.2 Anforderungen im IFS-Standard
17.3 Wichtigste Anforderungen an die Betriebs- undPersonalhygiene im Rahmen des IFS-Standards
17.4 Wichtigste Anforderungen an das HACCP-Konzept im Rahmen des IFS-Standards
17.5 Fremdkörper – Ein Hygieneproblem
17.6 Das Audit
17.7 IFS Leitfaden Schädlingsbekämpfung
Anlagen
18 Produktentwicklung
18.1 IFS-Definition Produktentwicklung
18.2 IFS-Anforderungen bei Produktentwicklungen und Änderungen
18.3 Festlegung eines Verfahrens für Produktentwicklung
18.4 Praxisbeispiele für Änderungen/Entwicklungen
18.5 Aufzeichnungen zu den Produktentwicklungen/ Änderungen
18.6 Zusammenfassung
19 HACCP als Werkzeug in der Entwicklung
19.1 HACCP – wofür gedacht und wofür geeignet?
19.2 Wie kann HACCP als Werkzeug in der Entwicklung dienen?
19.3 Anwendung der HACCP Prinzipien auch im Entwicklungsstadium
19.4 Zusammenfassung und Ausblick
20 Anforderungen zur Authentizität
20 Anforderungen zur Authentizität
20.1 Methoden der Authentizitätsprüfung
21 Risikobasierter Ansatz im Qualitätsmanagement
21.1 Risikobasierter Ansatz – wozu?
21.2 Wie führt man risikobasierte Analysen abseits des klassischen prozessbezogenen HACCPs durch?
21.3 Beispiel Risikobasierter Ansatz im Einkaufsprozess
21.4 Risikobasiertes Rohstoff- und Endprodukt-Monitoring
21.5 Risikobasiertes Umfeld-Monitoring
21.6 Fazit
22 Wasserversorgung – Rechtliche Aspekte und Definitionen
22.1 Hygienische Aspekte der Trinkwassernutzung in der Lebensmittelverarbeitung
22.2 Grundlagen Trinkwasserhygiene gemäß Trinkwasser­verordnung (TrinkwV)
22.3 Definitionen und Begriffe nach TrinkwV
22.4 Weitere gesetzliche Grundlagen zur Trinkwasserhygiene außerhalb der TrinkwV
22.5 Mögliche Ursachen für eine Verunreinigung von Trinkwasser (mikrobiell, chemisch) in einer bestehenden TWIN
22.6 Handlungsempfehlungen zur Verbesserung der TW-Hygiene und Einhaltung der rechtlichen Vorgaben gem. TrinkwV in der Lebensmittelbe- und -verarbeitung
23 Hygienemanagement
23.1 Gesetzliche Anforderungen
23.2 Vorgaben der Standards IFS/BRC/FSSC 22.000
24 Lebensmittelsicherheitskultur
24.1 Was ist unter Lebensmittelsicherheitskultur zu verstehen?
24.2 Codex Alimentarius: Lebensmittelsicherheit und Verbraucherschutz
24.2.1 Zur Entstehungsgeschichte des Codex Alimentarius (8, 12)
24.2.2 Bedeutung der Codex-Lebensmittelstandards (8, 10, 14, 15)
24.2.3 Aufgabenstellung, Mitgliedschaft und Arbeitsweise (12, 15)
24.2.4 Struktur und Inhalte von Codex-Standards (12, 14, 15)
24.2.5 Codex Alimentarius und das EU-Lebensmittelrecht (34, 39, 40, 41)
24.2.6 Codex Alimentarius, internationaler Lebensmittelhandel und die Welthandelsorganisation WTO (8, 14, 15, 19, 22)
24.2.7 Arbeitsweise und Strategie des Codex Alimentarius (15)
24.2.8 Codex-Komitees: Aufgaben und Aktivitäten (3, 8, 12, 14, 15)
24.2.9 Allgemeine Prinzipien der Lebensmittelhygiene, Gute Hygienepraktiken (GHP) und HACCP (4, 5, 11, 12, 13, 16, 17)
24.2.10 Die Strategien der Codex Alimentarius-Kommission (14, 15)
24.2.11 Umsetzung von Codex-Standards im System der Lebensmittelsicherheit der EU (1, 6, 8, 18, 20, 21, 24, 31, 33, 34, 39, 40, 41)
24.2 Referenzen
24.3 GFSI: Lebensmittelsicherheitskultur
24.4 Lebensmittelsicherheitsnormen: Lebensmittelsicherheitskultur „food safety culture“
24.5 Handlungsempfehlung zur Umsetzung der „food safety culture“
25 Handlungsempfehlungen zum Rohstoff- und Lieferantenmanagement
25.1 Lieferantenmanagement
25.1.1 Allgemeines zum Lieferantenmanagement
25.1.2 Anforderungen der Normen
25.1.3 Bausteine des Lieferantenmanagements (Praxisbeispiel – Leitfaden zur Umsetzung)
25.1.4 Die Lieferantenauswahl
25.1.5 Der Bestellprozess
25.1.6 Die Wareneingangskontrolle
25.1.7 Die Lieferantenbewertung
25.1.8 Die Lieferantenklassifizierung
25.1.9 Praxisbeispiel
25.1.10 Die Lieferantenentwicklung
25.1.11 Begriffe im E-Procurement und E-B2B
25.1 Literatur
25.1.12 Checkliste zur Prüfung ob alle Standardanforderungen vollständig umgesetzt sind
III IFS-Enzyklopädie
A 
Aktuell/Aktualität
Alle Bereiche
Allergene
Anlagen
Anlagengestaltung und Verfahrensabläufe
Arbeitsbeschreibung
Auditoren, sachkundige
Außengelände
B 
Bedarfsgegenstände
Bestimmung der Haltbarkeit
C 
CCP (kritischer Lenkungspunkt)
Chemikalien/Gefahrstoffe
CP (Lenkungspunkt)
D 
Decken
Decken, abgehängte
Dienstleistungen
Dokumentation
Dokumentenlenkung
E 
Ethik in der Unternehmenspolitik
F 
Fließdiagramm
Freigabeverfahren
Fremdkörper
Füllmengenkontrolle
G 
Glasregister
GVO – Genetisch veränderter Organismus
H 
HACCP-Team
HACCP-Verifizierung
Handhygiene
Handwascheinrichtungen
Holz in der Produktion
I 
Infektionen
Insektenvernichter
K 
Konformitäten Verpackungsmaterial
Korrekturmaßnahmen, Kommunikation
Korrekturmaßnahmen, Wirksamkeit
Krisenmanagement
Kundenbedürfnisse
Kundenerwartungen
Kundeninformation, schnellstmögliche
Kundenvereinbarungen
L 
Lebensmittel, mitgebrachte
Lebensmittelkontaktmaterialien
Lieferantenbewertung
Lieferantenliste
Loskennzeichnung
Luftkeimmessung
M 
Regelmäßige Bewertung des Qualitätsmanagementsystems durch die Leitung (Managementbewertung)
Metalldetektoren
P 
Person, fachkundige
Personalhygiene
Pflaster
Produktbeschreibung
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Bauliche Anforderungen
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Mauern
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Fußböden
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Decken/Hängungen
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Fenster und andere Öffnungen
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Türen und Tore
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Beleuchtungen
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Klimatisierung/Belüftung
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Wasser
Produktions- und Lagerräumlichkeiten Druckluft und Gase
Produktschutz
Produktspezifikationen
Prozesskontrolle
Prozessvalidierung
Prüfplan
Q 
Qualitätsziele
R 
Reinigung und Desinfektion
Reinigungskontrolle
Reinigungsplan
Reparatur, provisorische
Rework
Ringtest
Risikoorientiert
Rückstellmuster
Rückverfolgbarkeit
S 
Sachkundig
Schädlingsbekämpfung
Schulung von Mitarbeitern
Schulungsprogramme
Schutzkleidung für Mitarbeiter, Dienstleister und Betriebsfremde
Sensible Verbraucher
Sensorische Prüfungen
Sicherheitsdatenblätter und Betriebsanweisungen
Sperrung/Freigabe/Sperrlager
ST
Standortsicherheit
Standortwahl
Störungen
T 
Temperaturkontrolle
Tore
V 
Verpackungsmaterial, Lagerung
Vertragsprüfung
Verwendungszweck
Visuelle Kontrolle zur Detektion
W 
Wände/Mauern
Wartungssystem
Z 
Zutrittsregelung
Anlagen
A 
Aktionsplan
Aktivitätenliste
Anlagenfreigabe nach Reparatur – Variante 1
Anlagenfreigabe nach Reparatur – Variante 2
Auditbericht - Variante 1, ausgefüllt
Auditbericht – Variante 1, blanko
Auditbericht – Variante 2
Auditbericht – Variante 3
Auditbericht – Variante 4
Auditcheckliste –Variante 1, ausgefüllt
Auditcheckliste - Variante 1, blanko
Auditcheckliste – Variante 2
Auditnachbesprechung
Auditnachbereitung
Auditplan – Variante 1, ausgefüllt
Auditplan – Variante 1, blanko
Auditplan – Variante 2, ausgefüllt
Auditplan – Variante 2, blanko
Auditplan – Variante 3
Auditplan Jahresübersicht, ausgefüllt
Auditplan Jahresübersicht, blanko
Auditunterlagen (Bau- und Hygienemanagement)
Aufzeichnungsübersicht
B 
Besucherkarte, blanko
Betriebsrundgang Variante 1
Betriebsrundgang Variante 2
Betriebsrundgang – Produktschutz
C 
CCP-Dokumentation, ausgefüllt
CCP-Dokumentation, blanko
D 
Dokumentation Gefahrenanalyse
E 
Einstellungscheckliste
Einweisung neuer Mitarbeiter, ausgefüllt
F 
Fehlerbehebung
Fehlererfassung
Fehlerprotokoll
FMEA zur Risikobewertung
Fremdkörpererfassung
Funktionsbeschreibung
G 
Glas- und Hartplastikverzeichnis
Glaskontrolle Variante 1
Glaskontrolle Variante 2
H 
HACCP – Änderungen (Bewertung)
HACCP-Checkliste (inkl. Veri-/Valifizierung)
HACCP-Fließdiagramm – Prüfung des Fließdiagramms vor Ort
HACCP - Gefahrenanalyse
HACCP-Kurzauditcheckliste
HACCP-Teamsitzung
HACCP-Teamsitzung Protokoll
HACCP-Verifizierung (und Validierung)
Hygiene-Audit
Hygienecheckliste
Hygieneplan
I 
Ideen und Probleme
K 
Kontrolle baulicher Zustand
Korrekturmaßnahmen Variante 1
Korrekturmaßnahmen Variante 2
Krisenstab, ausgefüllt
Krisenstab, blanko
Kundenreklamation
L 
Lieferantenfehler
Liste der verwendeten Reinigungs- und Desinfektionsmittel Variante 1
Liste der verwendeten Reinigungs- und Desinfektionsmittel Variante 2
Liste Kundenanforderungen
M 
Managementbewertung, blanko
Maschinenbeurteilung
Maschinenfreigabe
Maßnahmeplan, ausgefüllt
Maßnahmeplan, blanko
Maßnahmeplan, nicht akzeptiert
Monatsbegehung außen, blanko
N 
Nachweis Reinigung & Desinfektion
Nachweis Rückverfolgbarkeit
O 
Organigramm
P 
Personal
Personalbogen
Produktfreigabe
Produktschutz – Bereiche
Produktschutz – Gefahrenanalyse
Produktschutz – Sicherheitsmaßnahmen
Prozesskontrolle
Prüfplan – Variante 1, ausgefüllt
Prüfplan – Variante 1, blanko
Prüfplan – Variante 2
Q 
Qualitätsziele, ausgefüllt
Qualitätsziele, blanko
R 
Raum-Temperaturkontrollen
Reinigungskontrolle
Reklamation
Reklamationslaufzettel
Reklamationslaufzettel Bearbeitung
Reparaturen
Retourenbegleitschein
Revisionsstandsliste
Rückruf Bewertung
S 
Schulungsbedarfsermittlung
Schulungsnachweis Variante 1
Schulungsnachweis Variante 2
Schulungsnachweis Variante 3
Schulungsnachweis Gruppe, ausgefüllt
Schulungsnachweis Gruppe, blanko
Schulungsplan für einzelne Mitarbeiter, ausgefüllt
Schulungsplan für einzelne Mitarbeiter, blanko
Schulungsplan, ausgefüllt
Schulungsplan, blanko
Stellenbeschreibung IFS-Beauftragter – Variante 1
Stellenbeschreibung IFS-Beauftragter – Variante 1, blanko
Stellenbeschreibung Variante 2
U 
Übersicht CCPs und CPs
Übersicht Gefahrensymbole
V 
Validierungsplan
Validierungsprotokoll
Vertragsprüfung
Vorbereitung externes Audit
Vorbeugungsmaßnahme
W 
Warenannahme
Warenausgangskontrollbeleg
Wareneingangskontrolle
Wartungsdetails
Wartungsnachweis
Wartungsplanung
Wartungsplan Variante 1
Wartungsplan Variante 2
Z 
Ziele
Zielplanung
Zielvereinbarung
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